XKMF数字化多功能集成装置

设备用途

    数字化多功能集成装置是集过滤、增压、缓冲、加热、分离、计量于一体的橇装增压设备，可以替代目前的计量站和接转站的部分功能，它不仅可以满足油气计量、分离和增压的生产要求，而且可以减少集输管线的数量和投资，减少计量站点的建设数量和简化油气集输流程、降低油气集输能耗和占地面积，该装置可实现油气水三相的数据采集、传输，并实现全站的远程智能化控制等功能。

设备主要技术指标、操作参数及性能特点

共分5个流程，其中正常生产流程3个，辅助生产流程2个

1.加热流程。油井产出液由井组输送至计量站、转油站（增压点），经总机关混合，自动收球装置收球，快开过滤器过滤后，进入装置加热区加热至30~50℃，通过混输泵增压外输。可适用于装置燃烧系统有单独的燃料供给（如套管气），冬季使用。

2.加热缓冲流程。油井产出液由井组输送至计量站、转油站（增压点），经总机关混合，自动收球装置收球，快开过滤器过滤后，进入装置加热区加热至30~50℃，一部分通过混输泵增压外输；另一部分进入装置缓冲分离区进行气液分离，分离出来的干气作为加热区燃料使用。此段油气混合物通过混输泵增压外输。可适用于装置主推流程，无单独的燃料供给，冬季使用。

3.不加热不缓冲流程。油井产出液由井组输送至计量站、转油站（增压点），经总机关混合，自动收球装置收球，快开过滤器过滤后，通过混输泵增压外输。可适用于夏季环境温度高，不需要加热的环境，或试投产场合。

4.辅助生产流程之加热不增压流程。油井产出液由井组输送至计量站、转油站（增压点），经总机关混合，自动收球装置收球，快开过滤器过滤后，进入装置加热区加热至30~50℃，不增压直接外输。可适用于两站压差小，距离近，有单独的燃料供给（如套管气）的场合。

5. 辅助生产流程之投产作业箱（可选）。油井产出液由井组输送至计量站、转油站（增压点），经总机关混合，自动收球装置收球，快开过滤器过滤后，进入装置加热区加热至30~50℃，不增压直接输至投产作业箱。可适用于非正常状态，如混输泵检修时。

需注意：液量较少时，采用“加热-缓冲-增压”单流程外输；液量较大时，通过“加热-增压”和“加热-缓冲-增压”双流程外输；主泵采用定量（或压力）控制，辅泵通过缓冲区液位进行控制，同时保持缓冲区液位和压力温度，确保装置平稳运行。也可按照合同要求通过加配RTU系统实现终端控制，实现油田数字化管理的要求。

设备规格